根據高嶺土物料的特點，就如何提高物料填充率與延長物料在筒體內停留時間等問題對烘幹機進行了全面技術改造， 采用新型組合式揚料裝置，使物料無風洞現象，以達到加大高嶺土顆粒與熱風的接觸面積的目的，讓高嶺土能夠充分換熱，脫水；提高熱利用率，而且提高了產量；依據出料的粒度需要，加鏈條或短鋼管，起傳熱、粉碎、阻氣流的作用，筒內增加了板面鏈條和懸掛鏈條，這不僅增強其熱傳遞性而且有效地防止揚板粘結，增強對物料的破碎功能，使較大球團難以形成。在同等投資的條件下，改進烘幹機的優勢已經非常明顯。
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進出料器與筒體的銜接采用了可調整的鱗板式密封，密封性好，使筒體內部的熱損耗大幅度下降，從而直接降低了燃料的消耗量；
順流幹燥，出口溫度低。熱效率高
該滾筒烘幹機采用順流幹燥方式，煙氣與濕物料由同壹側進入幹燥設備，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘幹機出口溫度低，熱效率高；
結構先進，滾筒不沾粘
此幹燥機的新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象；
熱源穩定，滾筒幹燥品質好
可用煤粉燃燒爐或沸騰爐做熱源，熱量持久，溫度高，烘幹效果好。
高嶺土烘幹機的熱源來自燃燒裝置，本烘幹機采用順流式加熱方式。因此需要烘幹的物料，從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向後。
由於烘幹機傾斜放置，物料壹方面在重力和回轉作用下流向後端，另壹方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進行熱交換，由於物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘幹，從而達到烘幹的目的。
| 型號（mm） | 傾斜度（%） | 轉速（r/min） | 進氣溫（℃） | 功率（kw） | 生產能力（t/h） | 重量（t） |
| Ф800x8000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.0 | 3.5 |
| Ф800x10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 0.8-2.5 | 4.5 |
| Ф1000x10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 1.0-3.5 | 5.6 |
| Ф1200x10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 1.8-5 | 14.5 |
| Ф1200x12000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 11 | 2-6 | 14.8 |
| Ф1500x12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 15 | 3.5-9 | 17.8 |
| Ф1800x12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 18 | 5-12 | 25 |
| Ф2200x12000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 6-15 | 33 |
| Ф2200x18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 10-18 | 53.8 |
| Ф2200x20000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 12-20 | 56 |
| Ф2400x20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 18-30 | 60 |
| Ф3000x20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 25-35 | 78 |
| Ф3000x25000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 32-40 | 104.9 |
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